Ürün endüstrisi son yıllarda gıda güvenliği zorluklarından nasibini aldı.
Ama yalnız değil.
Teksas'taki United Fresh 2012'de bir eğitim oturumunda konuşan IEH Laboratuvarları ve Danışmanlık Grubu teknik hizmetlerden sorumlu başkan yardımcısı Margaret Hardin, Ph.D., gıda endüstrisinin et ve süt ürünleri alanındaki arkadaşlarından öğrenmesi gerektiğini söyledi.
"Süt endüstrisi bununla uğraştı, et endüstrisi de bununla ilgilendi" dedi. "Umarım ürün endüstrisi son birkaç yılda yaşadıklarıyla kendi tarihlerini yazmayı öğrenecektir."
Yıllar boyunca gıda işleme tesislerinde çok sayıda yerinde gıda güvenliği değerlendirmesini yürüten Hardin, 1980'lerde şarküteri ürünleri ve kümes hayvanlarında meydana gelen kirlenmenin bugün gıda güvenliği düzenlemelerinin çoğunun kitaplarda yer almasına yol açtığını söyledi.
Neyi göremiyorsun
Tesislerinde kirlenmenin meydana gelmiş olabileceğine inanmayan yöneticiler ve personel gibi inkarlarla karşılaşmanın tipik bir durum olduğunu söyledi. Bunun nedeni, sebebin genellikle kuytu köşelerde gizli olmasıdır.
Ancak gıda yüzeyiyle temas eden her şeyin kirlenme potansiyeli vardır. İşte ekipmanın çok önemli olduğu yer burasıdır.
İçi boş silindirleri alın. Hardin, iyi bir fikir olmadığını, çünkü bunların "rutin temizlik sonrasında organizmaları barındıran... mikrobiyal büyüme alanları" haline gelme potansiyeline sahip olduklarını söyledi.
"Aksi takdirde temiz bir alanda kötü bir koku varsa, mikrobiyal bir niş var demektir" dedi.
Hardin, mikrobiyal büyüme nişlerinin temizlenmesinin zor olduğunu belirterek, aşınmış hidrolik contaları, zincir ve bıçak koruyucularını, O-halkaları, contaları, dolapların iç kısımlarını ve çıkıntıları potansiyel suçlular olarak gösterdi.
“Konveyörlerin – çerçevelerin – içi boş mu? Masa ayakları boş mu?” dedi.
Eğer öyleyse, raflı, ayar vidalı ve içi boş ayaklı bir dizi yeni masa sipariş eden bir müşterinin hikayesini anlatarak bunların katılarla değiştirilmesini önerdi.
"Onları geri göndermesini sağladım" dedi. Elektrik panosu kutuları mikrobiyal nişlere dönüşebilir. "Panel kutusunun içinde, contaların çevresinde, başlatma/durdurma düğmelerinin ve acil kapatma düğmelerinin içinde ve çevresinde; hatta biri çalışıyorsa ürünlere dokunuyor, ardından düğmelere dokunuyor; açma-kapama düğmesi gıdayla temas eden bir yüzeydir" söz konusu.
Çözüm? Hardin'e göre basit.
"Emin değilseniz ekipmanı parçalayın" dedi. “Swap alın.
“Vidalanmış, cıvatalanmış, metalden metale, suyun girebileceği herhangi bir yere bir şeyiniz varsa, onu ayırın. Bunların hepsinin bazı bitkilerde bir yerlerde mikrobiyal nişler olduğu belgelendi.”
Aslında büyüme alanlarının ya sistem dışında tasarlanması ya da sürecin bir parçası olarak yönetilmesi gerektiğini söyledi.
Kolay temizleme özellikleri
Taze kesilmiş ürünlere yönelik yeni ekipman tasarımları Hardin'in kitabından bir sayfa alıyor olabilir.
Rudi Groppe, başkan ve mühendislik müdürü Heinzen İmalat Uluslararası, söz konusu makineler, "tam temizleme kabiliyetine" imkan verecek şekilde açık çerçeve tasarımlarıyla üretiliyor.
Groppe, "Tüm konveyör tasarımları bir tür sanitasyon erişimini içeriyor" dedi. “Süreç düşük riskten yüksek riske doğru ilerledikçe, tüm konveyörlerin bant gerginliğini azaltmak için çabuk serbest bırakılan gerdirmelere sahip olduğunu, çerçeve erişimine izin veren bant kaldırıcılara ve su tüketimini ve iş gücünü sterilize etmek için CIP püskürtme çubuğu sistemlerine sahip olduğunu görüyoruz. kemer."
Hat çalışanları bantları kaldırabilir ve tüm hatlarda fiziksel olarak yıkama yapabilir.
"Bir ekipman üzerinde fiziksel olarak göremediğiniz bir alanınız varsa, onu gerçekten temizlediğinizi doğrulamak zordur."
Yıkama sistemlerinde artık tam sanitasyon erişimi için açılacak şekilde tasarlanmış taşıma bantları var, dedi ve bazılarının hiç yan tarafı yok. Bazı yeni yıkama tankı konveyörlerinde yan kısımlar ve açılabilen bantlar bulunur.
Groppe, "Biyofilm, ortadan kaybolmayan bir gıda güvenliği tehlikesi olduğundan, işleme tesisatı ve boruları artık PVC boru yerine yüzde 100 paslanmaz borulara kaydı" dedi.
Bir noktada, bu tür boru hatlarının sıcak su arıtımı veya kapalı devre kimyasal arıtma sistemi kullanılarak temizlenmesi gerekiyor ve "bunun standart bir sıhhi prosedür haline gelmesi halinde birçok müşterinin ön sıralarda yer alacağını" ekledi.
Bant temizliği için hava üfleyicilerin kullanılması günümüzde yaygındır, ancak üfleyiciler bakterilerin çoğalabileceği bir ortam yaratan ısı üretir. Heinzen'in üfleyicileri, sanitasyonu kolaylaştırmak için pervanenin fiziksel olarak muhafazadan dışarı çekilebileceği şekilde tasarlanmıştır.
CombiScale'in çok kafalı terazisi de açık çerçeveli olarak üretilmiştir. Üst kısımdaki aletsiz ayarlanabilir döner haznenin, temizlik için vidalarının sökülüp parçalarına ayrılması yerine sadece yana doğru hareket ettirilmesi yeterlidir. Elektronik cihazlar, ekipmandan uzağa yerleştirilebilecek uzak bir kabinde saklanır.
“Temizlik ve sanitasyon yaparken elektronik aksamlara su girme riski yok çünkü elektronik aksamlar artık 20 metreye kadar monte edilebiliyor
uzakta," dedi satış ve pazarlamadan sorumlu başkan yardımcısı Nick Taraborelli CombiScale. "Bu bir sanitasyon tesisinde büyük bir avantaj çünkü en büyük düşmanınız suyun elektronik cihazlarınıza girmesidir."
Taraborelli, şirketinin taze kesilmiş endüstrisinde gördüğü büyümeyle birlikte, orijinal olarak kuru atıştırmalıkların paketlenmesi için tasarlanmış ekipmanların, taze kesilmiş uygulamalarda kullanıldığında temizlenmesinin daha karmaşık olabileceğini söyledi.
Taraborelli, "Ürün endüstrisinde çoğunlukla özelliklerle rekabet ettiğimizi söyleyebilirim" dedi. “Atıştırmalık yiyecek endüstrisinde, taze kesilmiş endüstri gibi makinelerini temizlemedikleri (bunu yapmak zorunda oldukları) için bu özellikler çoğu zaman ihmal edilirken, gıda endüstrisinde temizlik çok önemlidir.
"USDA, şirketleri çok daha yüksek standartlarda tutmaya çok daha fazla odaklanıyor."